為了達(dá)成節(jié)能減排的目標(biāo)，需要開發(fā)新的環(huán)保技術(shù)來提高資源利用率，減少能源消耗，而高溫氣體的凈化除塵就是一項先 進(jìn)、關(guān)鍵的環(huán)保技術(shù)。我國是世界**大鋼鐵、水泥生產(chǎn)國 , 是第二大電力、有色金屬生產(chǎn)國。在上述高能耗企業(yè)的生產(chǎn)流程 中，均涉及含固體粉塵的高溫氣體，如煉鐵高爐煙氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐 或電爐尾氣，有色冶金工業(yè)高爐與轉(zhuǎn)爐高溫煤氣，水泥回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣，鍋爐、焚燒爐的高溫廢氣等等。

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的氣體呈現(xiàn)的主要特點(diǎn)包括溫度特別高、含有細(xì)微的粉塵顆粒，并且大多含有害氣體，如果直接排 放，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染及熱量損失。此類含有大量物理顯 熱、化學(xué)潛熱的高溫工業(yè)含塵氣體，屬于被動性煙氣，它的合理利用有著巨大的經(jīng)濟(jì)價值。

　　過濾材料才能保證高溫氣體過濾介質(zhì)除塵技術(shù)的實現(xiàn)， 過濾介質(zhì)材料對于過濾效果和過濾壽命產(chǎn)生直接的作用，而這 高溫過濾技術(shù)主要體現(xiàn)在纖維過濾，纖維材料的優(yōu)點(diǎn)突出，比表面積大，能夠較低的壓降和過濾效率比較高。高溫過濾材料要有 極強(qiáng)的耐高溫能力，而且能夠耐受氣體的腐蝕性，這樣才能提高 除塵效率，同時還需要滿足其經(jīng)濟(jì)適用的特征，使用周期長。

　　針對中高溫氣體除塵，早期的研究主要集中在陶瓷過濾材 料，在工作環(huán)境下適應(yīng)的溫度能夠高達(dá) 1000℃，不但可以適應(yīng)高溫環(huán)境，耐熱性極強(qiáng)，而且在氧化、還原環(huán)境下具有較強(qiáng)的抗 腐蝕性和抗載荷能力。但同時它也存在致命的缺點(diǎn) ：性脆 ;延 展性、韌性很差 ;難以與系統(tǒng)整體封接 ;熱傳導(dǎo)性差使得難以承受極冷極熱負(fù)荷波動，即抗熱震性差。在高溫、高壓條件下， 陶瓷材料的整體強(qiáng)度，操作的長期性，可靠性及反吹性仍存在很 大的問題。

　　即使不斷加熱的情況下，F(xiàn)e-Cr-Al 金屬纖維過濾材料也能 抗熱，體現(xiàn)出極強(qiáng)的抗熱震性，該種金屬材料還具有很強(qiáng)硫腐 蝕能力和優(yōu)良的抗氧化能力、機(jī)械性能，能夠耐受高溫工作，在 600℃ ~800℃條件下，可以持續(xù)工作 6000 多小時，而且不會有損壞。